1、安全性高

　　十多項(xiàng)的安全保護(hù)措施，確保安全

　　煙氣濃度與爐內(nèi)溫度的結(jié)合控制整個(gè)處理過程

　　雙回路控制系統(tǒng)，除由PLC集中控制外，還有一路由溫控表直接控制，這樣即是PLC故障仍能保證爐安全運(yùn)行

　　爐內(nèi)負(fù)壓運(yùn)行，有效防止有機(jī)氣體的積蓄

　　多點(diǎn)測溫，防止局部高溫

　　水泵增壓自動(dòng)噴水、電磁閥自動(dòng)噴水、緊急噴水等多路自動(dòng)噴水系統(tǒng)，確保安全運(yùn)行

　　自備儲(chǔ)水系統(tǒng)，停水仍能安全運(yùn)行

　　噴水系統(tǒng)壓力自動(dòng)監(jiān)測

　　控制鎖定參數(shù)的輸入范圍，并帶密碼保護(hù)

　　專業(yè)門能自主泄壓復(fù)位

　　極限溫度控制

　　帶有故障檢測儀，熱潔爐自動(dòng)指示故障部位，有報(bào)警。

　　2、率、低能耗、真正的熱分解確保工件無損傷

　　與所謂的焚燒性熱潔爐相比，無需加裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排放，損失熱量。更有效的提升自身熱量的利用率

　　率

　　廢氣處理系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)同步啟動(dòng)有效的阻擋爐內(nèi)冷熱氣體的交換速度。前期的升溫更有效的利用

　　低能耗

　　燃燒室采用稀土泡棉模型結(jié)構(gòu)，自身不吸收浪費(fèi)熱量。根據(jù)爐體的大小及熱量的交換方式，采用全橫或底直上橫的有效結(jié)合。首先，燃燒系統(tǒng)采用特殊的稀土泡沫材料，爐體采用全陶瓷纖維棉及內(nèi)壁盡量少用吸熱材料。而非品牌爐燃燒室用高鋁耐火材料，爐體內(nèi)部用普通陶瓷纖維，外側(cè)用巖棉;熱潔爐裝機(jī)容量僅為同類設(shè)備的50%。

　　真正的熱分解確保工件無損傷

　　熱潔爐采用熱交換式加熱對所處理的有機(jī)物緩慢分解，對工件無損傷;而非品牌熱潔爐是采用直接對流的方式加熱，對工件特別是薄工件損傷嚴(yán)重

　　3、實(shí)用性高

　　燃燒室無熱量損失。燃燒室采用稀土泡棉，工作升溫時(shí)，燃燒室自身不吸收熱量，大大提高熱量的有效利用無損失。

　　煙道采用特殊工藝制作，經(jīng)久耐用，隔熱效果好。

　　內(nèi)壁纖維陶瓷面，并可選不銹鋼網(wǎng)或全不銹鋼內(nèi)壁及全折疊模塊式。

　　4、綠色環(huán)保

　　熱潔爐是真正的熱分解性，爐內(nèi)通過負(fù)壓緩慢分解所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過二次燃燒室1100℃的充分燃燒。煙囪端部無黑煙，排放*符合國家標(biāo)準(zhǔn)，目前唯—通過環(huán)保協(xié)會(huì)認(rèn)定為環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品

　　5、操作簡單

　　全自動(dòng)控制，只需一個(gè)按鈕，即可自動(dòng)完成全過程。

　　6、工件裝載

　　工件的裝載簡單，按自身掛具或返工件的工藝要求隨意裝載。